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将变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥。干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合，壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小，壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。
采用电炉时消耗的电力按下式计算：每min通过干燥室热风量Q，按干燥室容积q来选择，一般用Q=15qm3来进行计算。
P≈0.07γQ(t2－t1)
式中P-所需电炉电力，kW
γ-空气定压比热(均为0.31)
t2，t1-进口热风温度与周围气温，℃
干燥时进口热风温度应逐渐上升，最高温度不应超过95℃，在热风进口处应装过滤器或装金属栅网以消灭火星、灰尘。热风不应直接吹向器身，从器身下面均匀地吹向各部，使潮气通过箱中通风孔放出。 这种干燥方法是用一种特殊的煤油蒸气作为载热体，导入真空罐的煤油蒸气在变压器器身上冷凝并释放出大量热能，从而对被干燥器身进行加热。由于煤油蒸气热能大(煤油气化热为306×103j/kg)，故使变压器器身干燥加热更彻底，更均匀，效率很高，并且对绝缘材料的损伤度也很小。但由于结构较复杂，造价较高，目前只限于在110kV及以上的大型变压器器身干燥处理中应用。
变压器干燥法-变压器干燥处理后应符合的要求
(1)不管采用哪种方式加热干燥变压器，在无油时，变压器的器身温度不得超过95℃，在带油干燥时油温不得高于80℃，以避免油质老化。如果带油干燥不能提高绝缘电阻时，应把油全部放出，无油干燥。
(2)采用带油干燥法应每4h测量一次绝缘电阻和油的击穿电压。当油击穿电压呈稳定的状态，绝缘电阻值也连续6h保持稳定，即可停止干燥。
变压器切换前应进行：确定当前变压器负载状态和能否承担接下来的工作负荷、检查切换的目标变压器是否接地良好、确定切换前后的电源是否干燥、对所以开关设备全面检查、对接地引出线路的对地电阻进行测量、进行运行日志的查阅和记录等方面检查。
1、确定当前变压器负载状态和能否承担接下来的工作负荷，必要时可以做负载试验。
2、检查切换的目标变压器是否接地良好，是否满足工作电压和电流规格，接线是否正确。
3、确定切换前后的电源是否干燥、无油污染以及是否搭设了防静电绝缘设施。
4、对所使用的隔离开关、切换开关、中间连接开关等设备进行全面检查，包括止回阀、压力表、泄压阀等备件的状态。
5、对接地引出线路的对地电阻进行测量，以保证切换电源的安全。
6、进行运行日志的查阅和记录，特别是对历史事件的分析和汇总，以发现故障症状。
变压器切换过程中，必须要严格按照标准程序和操作规程来进行，确保操作人员安全，并防止设备损坏带来的损失。
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